產(chǎn)品資料：

產(chǎn)品概述

J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥，由于該閥開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能。這類截止閥使液體幾乎不改變流動方向，閥桿和通道成一定角度的截止閥，其閥座密封面與進出口通道有一定角度，閥體可制成整體式。閥瓣與閥桿設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)，用以防止由管·壓力波動造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全。據(jù)耐高溫高壓，該閥閥體能充分承受溫度變化而引起膨脹、收縮，而且閥座部λ的結(jié)構(gòu)不會因溫度變化面產(chǎn)生 變形。無法蘭連接方式，采用了焊接的方式。

J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣等組成。對于工作在高溫高壓條件下的閥門，其密封面的工作條件相當(dāng)惡劣，因此對于密封面的性能有較高的要求。長期以來,國內(nèi)外普遍使用價格貴重的鈷鉻鎢作為堆焊閥門密封面的材料。為了降低成本，解決堆焊時裂紋問題以及改善閥門密封面機械加工性能，可以嘗試用近年來國內(nèi)研制開發(fā)了一系列埋弧自動堆焊用高合金粘結(jié)焊劑,如137號粘結(jié)焊劑,由于其性能良好，價格適中。J65H高溫高壓截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化。

加氫閥門是用于介質(zhì)里含有氫氣或油氣+氫氣+硫化氫等強腐蝕物質(zhì)，溫度Z高550℃，介質(zhì)壓力Z高42MPa條件下使用的閥門，由于H+能引起閥門本體金屬中金相組織的變化以及H2S對金屬的應(yīng)力腐蝕，所以加氫閥門對本體材料的化學(xué)成份的要求，尤其是P%和S%，以及金相組織的要求非常高。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點

1.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。

2.閥瓣、閥座的密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨；

3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。

4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。

6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行。

工作原理

J565Y-1500LB高溫高壓加氫閥閥瓣開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)，工作介質(zhì)由閥瓣下方通道進入，此時，該施加的密封力必須等于或大于密封面上所產(chǎn)生的必須比壓和介質(zhì)向上的作用力之和。反之逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閥瓣關(guān)閉進入口，停止介質(zhì)流入。

產(chǎn)品用途

直流式對焊Y型電站截止閥適用于工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。操作方式有：手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

服務(wù)承諾：

(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品帶缺陷出廠。

(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。

(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準則。

(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。

(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。

(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。